直接染料废液处理不存在技术层面的问题

直接染料经过过去10多年的发展，中国染料企业在污水治理、清洁生产等方面取得了不小的成绩，目前处理染料污水在技术层面上已不存在障碍，但有成本问题。

田利明表示，现在企业一般不会在环保上弄虚作假，染料废液的处理已不存在技术上的问题，只是成本稍高。

据田利明称，经过过去10多年的发展，中国染料企业在污水治理、清洁生产等方面取得了不小的进步。通过工艺改进，有些染料品种工艺废水可以实现零排放，产生的一般废水可循环利用、高浓度废水则通过多效蒸发技术回收利用。大多数企业的废水通过两级治理实现达标排放。

“首先，从清洁生产工艺的掌控来说，活性染料95%以上的产量，即约25～30万吨，都可以做到工艺废水零排放，与此同时，该技术还可以运用在其他一些产品上。”他说。

“另外，高浓度污水的产生在化学工业也不可避免。但是，现在企业利用多效蒸发的新技术可对高浓度废液进行回收，浓缩后的一些废液还可以制成其他有用的化学品。”田利明说。

据其称，多效蒸发的技术目前在染料行业里用的比较多，投资也比较大，有些主要设备需要从德国进口，一套日处理1000吨废水的设备可能需要七、八千万的投资。

除了高浓度废液外，染料生产还会产生一般浓度的废水，但田利明表示，这些一般浓度的废液都实现了两级治理，即生产企业进行初级处理，然后再送到化工园区的综合处理厂做处理，以达到当地的排放标准。